我们自 2016 年起便开始投入研发和制造 RFID 隧道式检测机，历经多个版本的迭代更新，制造技术日臻成熟。最新一代标准型隧道机整机已通过 CE 认证，配备了由伺服电机驱动的信号屏蔽卷帘，能够将信号泄漏控制在 10 厘米以内。结合多年经验优化设计的内部结构和天线布局，通过 PLC 与传感器、继电器的紧密配合，实现静态、动态、运动等多模态可调，可确保对 500 件标签的精准识别。
我们为客户提供专业的 ODM 服务，助力客户在仓库物流的各个环节精准采集 RFID 标签数据，从而推动企业精细化管理水平的提升。
产品参数
1.1 简介
隧道式检测机采用了先进的非接触射频识别技术，能够识别符合ISO/IEC 18000-6C EPC Global Class 1 Gen 2协议的无源电子标签。这一设备是一个集机械结构、传输动力、射频识别、自动化控制及操作软件于一体的综合性系统。其标准配置包括入口输送段、隧道扫描段以及出口输送段，各部分通过航空插头的对插连接方式进行无缝衔接。
该检测机配备了一套可270度旋转的悬臂式工控屏，提供了灵活的摆放和调整选项，以适应不同的现场需求。工控屏下方设有启动、复位和急停三键，确保操作的便捷性和安全性。隧道顶部装备了三色警示信号灯，以增强现场的警示效果。隧道内部则采用了全覆盖布局，配备了四块高性能射频天线，确保了信号的全面覆盖。
在隧道的入口和出口处，安装了具有屏蔽射频信号功能的电动卷帘，当全部关闭时，可以有效控制仓内射频信号向外的辐射干扰，确保干扰范围不超过10厘米。
输送线设计为无极变速，支持正向和反向运转，每段输送线均配备了两组对射型感应红外传感器，用以精准判断货箱的位置和运动状态。此外，在隧道的入口和出口下方，各安装了一组对射型感应光栅，当电动卷帘下落时，能够及时防止意外情况的发生。
工控屏预装了装箱核验软件，与隧道内的PLC自动化控制程序紧密配合，助力用户实现快速且准确的装箱核验，提升了作业效率和准确性。
1.2 参数
2 隧道式检测机操作流程
（1）网络连接：请将网络插头接入已连接至互联网的设备，如信息插座、交换机或路由器。
（2）清理输送带：请清除摆放在输送带上的所有物品，确保输送带清洁且无障碍。
（3）急停开关复位：旋转并松开急停开关，确保设备处于安全状态。
（4）电源连接：将电源插头连接至已接地的220V电源插座，确保电源供应稳定且符合安全标准。
（5）系统复位：按下黄色复位按钮，准备启动工控屏。
（6）自动开机：工控屏将自动开机，进入操作系统。
（7）网络状态检查：检查设备是否成功联网，确保数据传输无障碍。
（8）条码扫描器启动：条码扫描器上电并点亮，准备进行条码扫描作业。
（9）隧道自检：隧道完成自检，出口屏蔽帘落下，输送带相应动作，准备接收货箱。
（10）货箱放入与运送：在入口段放入货箱后，隧道电控程序将自动执行运送和扫描校验流程，并将检验完毕的货箱停放在出口段输送带尾部。
（11）货箱等待机制：若隧道段内已有货箱，新放入的货箱将在入口段等待，直至前一箱被送出隧道。
（12）安全操作提醒：操作卷帘门时，请注意安全，避免将头、手伸入隧道。隧道机出入口侧的光栅传感器具备防夹功能。
（13）异常报警：发生异常情况时，报警灯将闪烁红灯并发出警报声，请及时检查并处理。
（14）使用后操作：使用完毕后，请先关闭工控屏，按下复位按钮排出输送带上所有物品，然后切断电源，确保设备安全关闭。
（15）高温季节维护：在夏日高温时，建议打开输送带下方检修口，以促进空气流通和电器散热，防止因高温导致的停机。
（16）低温季节维护：在冬日低温时，请注意采取防鼠措施，避免小动物在设备仓内做窝，从而保护电缆不受损坏。
（17）非专业人员禁止操作：在没有专业人员指导的情况下，严禁将头手伸入设备检修口内，以防触电和机械伤害。
（18）紧急情况：出现皮带卡住、屏蔽帘卡主等紧急情况时，应当立即按下急停开关。